***Auf Wunsch des Nutzers gelöscht***
Eigenbau TaucheruhrI
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Links sieht man meine Kaventsmann "Bullauge", das ist meine Testuhr (eigentlich ein Ausschuss-Teil),die wird übernächste Woche Salzwasser sehen. Das Gehäuse werde ich nochmal schwarz eloxieren, Zifferblatt soll orange werden. Das Ding hat 26mm Bandanstösse. Rechts meine neue Kreation.
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und so sieht derzeit der Schreibtisch aus
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Meine "Bullauge" ist jetzt schwarz eloxiert, morgen bastel ich noch ein paar Zeiger, die Dinger sollen orange werden.
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So ich bin wieder aus dem Urlaub, und es geht weiter mit der nächsten Baustelle. Die Kaventsmann "Bathyal". Ich habe das Gehäuse nochmal etwas grob befeilt. An dieser Kaventsmann habe ich wieder einige Sachen verändert, die noch bis zur Erpropung geheim bleiben.
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erste sahne klasse Uhren und das ganze in heim arbeit
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Falls es jemanden interessiert, es gibt jetzt auch eine Kaventsmann Seite bei "Fratzenbuch" ähh ich meine Facebook:
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@Spriteschrauber
jetzt weiß ich warum der bayer. Bauer zu der Kuh meinte:" Mei , du hast aber a nassen Fotzen
Wieder mal ein kleines Update! Ich habe den Wummer etwas alltagstauglicher gestaltet. Die Lünette misst jetzt einen Durchmesser von 45mm , vorher warens 50mm. Das Gehäuse habe ich dementsprechend angepasst. Es bleibt trotzdem noch ein Klopper.
Ausserdem habe ich die Bohrungen für die Bandanstösse gefertigt. Diesmal werden Schrauben verwendet und keine Federstege. Anstelle des 5mm Plexi, verbaue ich jetzt ein 6mm Plexi. Der Gehäuseboden wird ebenfalls 5mm oder 6mm dick ausfallen. Damit sollten auf jedenfalls 50 bar realisierbar sein , wenn nicht noch mehr. Die Tage geht´s dann an den Kronenbau, dass wird auf jedenfall etwas fummelig. Da ich über keine CNC Fräse oder Graviermaschine verfüge, werde ich die Beschriftung des Gehäusebodens per Schlagbuchstaben vornehmen, nach guter alter Schlosser-Manier. Bis die Tagehttp://www.facebook.com/pages/…ANN-Uhren/131562403593248
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hier nochmal ein Größenvergleich:
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Heute habe ich das Zifferblatt und die Zeiger aufs Werkli montiert. Ich bin schon gespannt wie sich das Zifferblatt im Gehäuse macht.
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Heute habe ich den Boden grob zurecht geschnitzt, muss dann noch feingeschliffen werden. Befestigt wird der Boden mittels 8 Torx Edelstahlschrauben.
Der Boden hat 5mm Materialstärke.Uploaded with ImageShack.us
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Das sieht wirklich toll aus, ich bin gespannt wie nix Gutes
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Wenn ich diese Woche noch mein Kronensystem fertigbekomme und sämtliche O-Ringe pünktlich geliefert werden,dann gehts nächste Woche zum Drucktest. 100bar (1000m) sind angesetzt. Über das positive oder negative Ergebnis werde ich berichten.
Gruß Micha
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So wie es aussieht geht doch eine Edelstahlvariante zum Drucktest, ich hab mir jetzt mal den Werkstoff 1.4571 (316Ti) besorgt. Das ähnelt dem 316L ist aber titanstabilisiert somit etwas korrosionsbeständiger/ zäher was die Zerspanung etwas schwieriger macht. Aber ich habe mir deswegen, ein paar extra Wendeschneidplatten bei Sandvik bestellt ;-). Die Feilerei wird dann etwas mehr Zeit in anspruch nehmen.
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Also das Gehäuse der letzte gefällt mir sehr Gut.
Ich liebe ja große Uhren (ab 47 mm. Kleiner geht nicht, da es sonst nix an meinem grossen Handgelenk aussieht).Also wenn Du mit der ne Kleinserie machst, bin ich dabei. Auf jeden Fall.
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So heute habe ich das zähe Zeug mal etwas bearbeitet. Meine kleine Drehbank hat gewinselt ;-). Morgen wird ne Runde gefeilt.
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