Hallo Leute
Nachdem ich beim letzten Bericht zur Herstellung von Schließen aus Mokume Gane so tolle Feedbacks erhalten habe, möchte ich nun das „Making of rostfreie Damast Schließen“ für unsere geliebten Panerais vorstellen.
rostfreier Damaststahl
Mit Damast verbindet man zumeist schöne japanische Messer. In den meisten Fällen bekommt man allerdings maschinell hergestellte Pulverdamastmesser, also nicht traditionell hergestellten Damaststahl.
Bei der Herstellung von Damaststahl werden verschiedene Lage Stahl durch Schmieden zusammen gefügt. Durch zigmaliges Falten
entsteht Damaststahl mit bis zu mehreren hundert Lagen Stahl.
Rostfreier Damast ist etwas ganz besonderes. Wir haben hand geschmiedeten rostfreien Damast verwendet. Diesen kann so gut wie niemand in Europa herstellen.
Wir haben rostfreien Damastflachstahl in der besonders schönen Struktur Rosendamast bei der bekanntesten Deutschen Schmiede gekauft und weiter verarbeitet.
Die Herstellung der Serie hat insgesamt 12 Wochen lang gedauert.
dazu nochmals einige Fotos der Herstellung
Schmieden des Damaststahles aus verschiedenen rostfreien Stählen und zigfaches Falten des Stahles damit über 100 Schichten entstehen
fertig ist der überfräste Damastflachstahl
Laut CAD-Konstruktionszeichnung wird die gewünschte Kontur per Wasserstrahl mit ca. 3000bar ausgeschnitten.
Fertig sind die Rohlinge
Der Schließenrohling wird mechanisch durch Fräsen bearbeitet. Die Rückseite muss so abgefräst werden, dass sich später das Lederband schön kontinuierlich an die Schließe anschmiegen kann.
Zudem werden die seitliche Bohrungen exakt eingefräst.
Die Schließenrohlinge werden per Druckpresse gebogen.
Seitlich werden das Loch und das Gewinde für den Dorn gefertigt.
Die Bolzen werden aus bestem Edelstahl gedreht, gefräst und mit Gewinde versehen.
Die Schließenrohlinge und Dorne werden mit verschiedenen Schleifscheiben und Techniken zuerst grob und dann fein geschliffen.
Die Teile werden in verschiedenen Säuren eine Zeit lang geätzt
Das Zwischenergebnis
Die Schließen werden mit Seifenlauge gereinigt
Und sind nun bereit für die Härtung. Dazu werden die Teile in Hitzefolieverpackt, erhitzt und in Ölbad abgekühlt. Die Schließen erhalten max. Härte. Hier ein Dankeschön an Uwe der mir da so toll geholfen hat. Da nun Zunder auf der Oberfläche entstanden ist, müssen die Schließen wieder geschliffen werden.
Jetzt wird es interessant. Durch Ätzen in die Tiefe kommt die Damaststruktur, in unserem Fall edler Rosendamast, schön zum Vorschein. Dazu werden die Teile zuerst in hochkonzentrierter Schwefelsäure und dann in Eisentrichlorid geätzt.
Ort des Geschehens
Die nun geätzten Teile werden wieder mit Seifenlauge gereinigt und die Oberfläche behandelt.
Einige Schließen werden zum Schluss per Poliertrommel Hochglanz poliert oder satiniert bzw. gebürstet.
Fertig ist die Kleinserie äußerst seltener Schließen in 24mm und 26mm aus rostfreiem Damaststahl.
Ich hoffe Ihr habt diesen Beitrag als interessant gefunden und würde mich auf ein Feedback sehr freuen.
Schöne Grüße an alle Uhren-Bänder-Schließen-Freaks
Maddog
.Aber wer A sagt muß auch B sagen.Nach Mokume und Damast habt ihr ja auch Kupferschließen gefertigt 
(hab selber 2 Stück davon).Haste davon auch noch ein paar Bilder 
. Gruss Alex
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